Instalimi kundër deformimit të komponentëve të bordit të qarkut të printuar

1. Në kornizën e përforcimit dhe instalimin e PCBA-së, PCBA-në dhe procesin e instalimit të shasisë, instalimin e instalimit të drejtpërdrejtë ose të detyruar të kornizës së përforcuar PCBA ose të kornizës së përforcimit të deformuar dhe instalimit të PCBA-së në shasinë e deformuar.Stresi i instalimit shkakton dëmtime dhe thyerje të kapave të komponentëve (veçanërisht IC-të me densitet të lartë si BGS dhe komponentët e montimit në sipërfaqe), vrimat e stafetës së PCB-ve me shumë shtresa dhe linjat e brendshme të lidhjes dhe jastëkët e PCB-ve me shumë shtresa.Për shkak se shtrembërimi nuk plotëson kërkesat e PCBA-së ose kornizës së përforcuar, projektuesi duhet të bashkëpunojë me teknikun përpara instalimit në pjesët e tij të harkut (të përdredhur) për të marrë ose projektuar masa efektive "jastëk".

2. Analiza

a.Ndër përbërësit kapacitiv të çipit, probabiliteti i defekteve në kondensatorët e çipave qeramike është më i larti, kryesisht në vijim.

b.Përkulja dhe deformimi i PCBA-së i shkaktuar nga stresi i instalimit të paketës së telit.

c.Rrafshimi i PCBA pas saldimit është më i madh se 0,75%.

d.Dizajni asimetrik i jastëkëve në të dy skajet e kondensatorëve të çipave qeramike.

e.Mbështesat e përdorimit me kohë saldimi më të madhe se 2s, temperaturë saldimi më e lartë se 245℃ dhe kohë totale të saldimit që tejkalojnë vlerën e specifikuar prej 6 herë.

f.Koeficient i ndryshëm i zgjerimit termik midis kondensatorit të çipit qeramik dhe materialit PCB.

g.Dizajni i PCB-ve me vrima fiksuese dhe kondensatorët e çipave qeramike shumë afër njëri-tjetrit shkakton stres gjatë fiksimit, etj.

h.Edhe nëse kondensatori i çipit qeramik ka të njëjtën madhësi të jastëkut në PCB, nëse sasia e saldimit është shumë e madhe, ai do të rrisë stresin elastik në kondensatorin e çipit kur PCB-ja është e përkulur;sasia e saktë e saldimit duhet të jetë 1/2 deri në 2/3 e lartësisë së skajit të saldimit të kondensatorit të çipit

i.Çdo stres i jashtëm mekanik ose termik do të shkaktojë çarje në kondensatorët e çipave qeramike.

• Plasaritjet e shkaktuara nga nxjerrja e kokës së montimit dhe vendosjes do të shfaqen në sipërfaqen e komponentit, zakonisht si një çarje në formë të rrumbullakët ose gjysmë hëne me një ndryshim në ngjyrë, brenda ose afër qendrës së kondensatorit.
• Çarje të shkaktuara nga cilësimet e gabuara tëzgjidhni dhe vendosni makinënparametrave.Koka e kapjes dhe vendosjes së montuesit përdor një tub thithjeje vakumi ose një kapëse qendrore për të pozicionuar komponentin dhe presioni i tepërt në rënie i boshtit Z mund të thyejë komponentin qeramik.Nëse një forcë mjaft e madhe ushtrohet në kokën e marrjes dhe vendosjes në një vend të ndryshëm nga zona qendrore e trupit qeramik, stresi i aplikuar në kondensator mund të jetë mjaft i madh për të dëmtuar komponentin.
• Zgjedhja e gabuar e madhësisë së kokës së çipit dhe vendosjes mund të shkaktojë plasaritje.Një kokë me diametër të vogël do të përqendrojë forcën e vendosjes gjatë vendosjes, duke bërë që zona më e vogël e kondensatorit të çipit qeramik t'i nënshtrohet stresit më të madh, duke rezultuar në plasaritje të kondensatorëve të çipave qeramike.
• Sasia e paqëndrueshme e saldimit do të prodhojë shpërndarje të paqëndrueshme të stresit në komponent, dhe në njërin skaj do të stresojë përqendrimin dhe plasaritjen.
• Shkaku kryesor i çarjeve është poroziteti dhe çarjet midis shtresave të kondensatorëve të çipave qeramike dhe çipit qeramik.

3. Masat e zgjidhjes.

Forconi skanimin e kondensatorëve të çipave qeramike: Kondensatorët e çipave qeramike kontrollohen me mikroskop akustik skanues të tipit C (C-SAM) dhe mikroskop akustik me lazer skanues (SLAM), i cili mund të kontrollojë kondensatorët qeramikë me defekt.