Defektet e paketimit përfshijnë kryesisht deformimin e plumbit, kompensimin e bazës, shtrembërimin, thyerjen e çipave, delaminimin, zbrazëtitë, paketimin e pabarabartë, gërvishtjet, grimcat e huaja dhe pjekjen jo të plotë, etj.
1. Deformimi i plumbit
Deformimi i plumbit zakonisht i referohet zhvendosjes ose deformimit të plumbit të shkaktuar gjatë rrjedhës së ngjitësit plastik, i cili zakonisht shprehet me raportin x/L ndërmjet zhvendosjes maksimale anësore të plumbit x dhe gjatësisë së plumbit L. Përkulja e plumbit mund të çojë në pantallona të shkurtra elektrike (veçanërisht në paketat e pajisjeve I/O me densitet të lartë).Ndonjëherë sforcimet e krijuara nga përkulja mund të çojnë në plasaritje të pikës së lidhjes ose një reduktim të forcës së lidhjes.
Faktorët që ndikojnë në lidhjen e plumbit përfshijnë dizajnin e paketimit, paraqitjen e plumbit, materialin dhe madhësinë e plumbit, vetitë e formimit të plastikës, procesin e lidhjes së plumbit dhe procesin e paketimit.Parametrat e plumbit që ndikojnë në përkuljen e plumbit përfshijnë diametrin e plumbit, gjatësinë e plumbit, ngarkesën e thyerjes së plumbit dhe densitetin e plumbit, etj.
2. Kompensimi i bazës
Kompensimi i bazës i referohet deformimit dhe kompensimit të bartësit (bazës së çipit) që mbështet çipin.
Faktorët që ndikojnë në zhvendosjen e bazës përfshijnë rrjedhën e përbërjes së formimit, modelin e montimit të kornizës dhe vetitë e materialit të përbërjes së formimit dhe kornizës së plumbit.Paketat si TSOP dhe TQFP janë të ndjeshme ndaj zhvendosjes së bazës dhe deformimit të pinit për shkak të kornizave të tyre të hollë të plumbit.
3. Warpage
Warpage është përkulja dhe deformimi jashtë planit i pajisjes së paketimit.Deformimi i shkaktuar nga procesi i formimit mund të çojë në një sërë çështjesh të besueshmërisë, si p.sh. delamination dhe plasaritja e çipave.
Deformimi mund të çojë gjithashtu në një sërë problemesh prodhimi, si në pajisjet e rrjetit të plastifikuar të rrjetës së topit (PBGA), ku shtrembërimi mund të çojë në koplanaritet të dobët të topit të saldimit, duke shkaktuar probleme me vendosjen gjatë rikthimit të pajisjes për montim në një tabelë të qarkut të printuar.
Modelet e shtrembërimit përfshijnë tre lloje modelesh: konkave të brendshme, konvekse të jashtme dhe të kombinuara.Në kompanitë gjysmëpërçuese, konkave nganjëherë quhet "fytyrë e buzëqeshur" dhe konveks si "fytyrë e qarë".Shkaqet kryesore të shtrembërimit përfshijnë mospërputhjen e CTE dhe tkurrjen e kurimit/kompresimit.Ky i fundit nuk mori shumë vëmendje në fillim, por hulumtimi i thelluar zbuloi se tkurrja kimike e përbërjes së formimit luan gjithashtu një rol të rëndësishëm në shtrembërimin e pajisjes IC, veçanërisht në paketimet me trashësi të ndryshme në pjesën e sipërme dhe të poshtme të çipit.
Gjatë procesit të ngurtësimit dhe pas kurimit, përbërja e derdhur do t'i nënshtrohet tkurrjes kimike në temperaturë të lartë të ngurtësimit, e cila quhet "tkurrje termokimike".Tkurrja kimike që ndodh gjatë pjekjes mund të reduktohet duke rritur temperaturën e tranzicionit të qelqit dhe duke reduktuar ndryshimin në koeficientin e zgjerimit termik rreth Tg.
Shtrembërimi mund të shkaktohet gjithashtu nga faktorë të tillë si përbërja e përbërjes së formimit, lagështia në përbërjen e formimit dhe gjeometria e paketimit.Duke kontrolluar materialin dhe përbërjen e formimit, parametrat e procesit, strukturën e paketimit dhe mjedisin para kapsulimit, shtrembërimi i paketimit mund të minimizohet.Në disa raste, shtrembërimi mund të kompensohet duke mbyllur anën e pasme të montimit elektronik.Për shembull, nëse lidhjet e jashtme të një dërrase të madhe qeramike ose bordit me shumë shtresa janë në të njëjtën anë, mbyllja e tyre në anën e pasme mund të zvogëlojë shtrembërimin.
4. Thyerja e çipit
Sforcimet e krijuara në procesin e paketimit mund të çojnë në thyerje të çipave.Procesi i paketimit zakonisht përkeqëson mikroçarjet e formuara në procesin e montimit të mëparshëm.Hollimi i meshës ose çipave, bluarja e pjesës së pasme dhe ngjitja e çipave janë të gjitha hapat që mund të çojnë në mbirjen e çarjeve.
Një çip i plasaritur dhe i dështuar mekanikisht nuk çon domosdoshmërisht në dështim elektrik.Nëse një këputje e çipit do të rezultojë në dështim të menjëhershëm elektrik të pajisjes varet gjithashtu nga rruga e rritjes së çarjes.Për shembull, nëse çarja shfaqet në anën e pasme të çipit, mund të mos ndikojë në asnjë strukturë të ndjeshme.
Për shkak se vaferat e silikonit janë të holla dhe të brishta, paketimi në nivel të vaferit është më i ndjeshëm ndaj këputjes së çipit.Prandaj, parametrat e procesit si presioni i shtrëngimit dhe presioni i tranzicionit të formimit në procesin e formimit të transferimit duhet të kontrollohen rreptësisht për të parandaluar këputjen e çipit.Paketat e grumbulluara 3D janë të prirura ndaj këputjes së çipit për shkak të procesit të grumbullimit.Faktorët e projektimit që ndikojnë në këputjen e çipit në paketat 3D përfshijnë strukturën e pirgut të çipave, trashësinë e nënshtresës, vëllimin e formimit dhe trashësinë e mëngës së mykut, etj.
Koha e postimit: Shkurt-15-2023