Makinë për shtypje paste saldimi është një pajisje e rëndësishme në pjesën e përparme të linjës SMT, kryesisht duke përdorur shabllonin për të printuar ngjitjen e saldimit në bllokun e specifikuar, shtypja e pastës së saldimit të mirë ose të keqe, ndikon drejtpërdrejt në cilësinë përfundimtare të saldimit.Më poshtë për të shpjeguar njohuritë teknike të parametrave të procesit të makinës së printimit cilësimet.
1. Presioni i kruajtësit.
Presioni i krueses duhet të bazohet në kërkesat aktuale të produktit të prodhimit.Presioni është shumë i vogël, mund të ketë dy situata: kruajtëse në procesin e avancimit të forcës në rënie është gjithashtu i vogël, do të shkaktojë rrjedhje të sasisë së printimit të pamjaftueshëm;së dyti, kruateri nuk është afër sipërfaqes së shabllonit, duke shtypur për shkak të ekzistencës së një boshllëku të vogël midis krueses dhe PCB-së, duke rritur trashësinë e printimit.Për më tepër, presioni i rrëshqitësit është shumë i vogël do të bëjë që sipërfaqja e shabllonit të lërë një shtresë ngjitëse ngjitëse, të lehtësojë ngjitjen e grafikës dhe defekte të tjera printimi.Përkundrazi, presioni i krueses është shumë i madh do të çojë lehtësisht në shtypjen e pastës së saldimit shumë të hollë dhe madje dëmton shabllonin.
2. Këndi i kruese.
Këndi i kruese është përgjithësisht 45 ° ~ 60 °, paste saldimi me rrotullim të mirë.Madhësia e këndit të krueses ndikon në madhësinë e forcës vertikale të krueses në pastën e saldimit, sa më i vogël të jetë këndi, aq më e madhe është forca vertikale.Duke ndryshuar këndin e kruese mund të ndryshojë presioni i krijuar nga kruese.
3. Fortësia e kruajtësit
Fortësia e krueses do të ndikojë gjithashtu në trashësinë e pastës së printuar të saldimit.Rrufeja shumë e butë do të çojë në ngjitësin e lavamanit, kështu që duhet të përdorni një kruajtëse më të fortë ose një kruajtëse metalike, në përgjithësi duke përdorur kruajtëse prej çeliku inoks.
4. Shpejtësia e printimit
Shpejtësia e printimit është vendosur në përgjithësi në 15 ~ 100 mm / s.Nëse shpejtësia është shumë e ngadaltë, viskoziteti i pastës së saldimit është i madh, nuk është e lehtë të humbasësh printimin dhe të ndikojë në efikasitetin e printimit.Shpejtësia është shumë e shpejtë, kaldaja përmes kohës së hapjes së shabllonit është shumë e shkurtër, ngjitja e saldimit nuk mund të depërtohet plotësisht në hapje, e lehtë për të shkaktuar paste lidhëse nuk është e plotë ose rrjedhje e defekteve.
5. Boshllëk printimi
Hendeku i printimit i referohet distancës midis sipërfaqes së poshtme të shabllonit dhe sipërfaqes së PCB-së, printimi i shablloneve mund të ndahet në dy lloje të shtypjes me kontakt dhe jo-kontakt.Shtypja me stencil me një hendek midis PCB quhet printim pa kontakt, hendeku i përgjithshëm prej 0 ~ 1.27 mm, asnjë metodë shtypjeje me boshllëk printimi quhet printim kontakti.Ndarja vertikale e shablloneve të printimit me kontakt mund të bëjë që cilësia e printimit të ndikohet nga Z të vogël, veçanërisht për printimin e pastës së saldimit me hap të hollë.Nëse trashësia e shabllonit është e përshtatshme, zakonisht përdoret printimi me kontakt.
6. Shpejtësia e lëshimit
Kur kruateri përfundon një goditje printimi, shpejtësia e menjëhershme e shabllonit që largohet nga PCB quhet shpejtësia e shkuljes.Rregullimi i duhur i shpejtësisë së lëshimit, në mënyrë që shablloni të largohet nga PCB kur ka një proces qëndrimi të shkurtër, në mënyrë që pasta e saldimit nga hapjet e shabllonit të lirohet plotësisht (të çformohet), në mënyrë që të përftohet grafika më e mirë e pastës së saldimit Z.Shpejtësia e ndarjes së PCB-së dhe shabllonit do të ketë një ndikim më të madh në efektin e printimit.Koha e shkuljes është shumë e gjatë, e lehtë deri në fund të pastës së saldimit të mbetur të shabllonit;Koha e shkuljes është shumë e shkurtër, nuk është e favorshme për ngjitjen e drejtë, duke ndikuar në qartësinë e saj.
7. Frekuenca e pastrimit të shablloneve
Pastrimi i shabllonit është një faktor për të siguruar cilësinë e printimit, pastrimi i pjesës së poshtme të shabllonit në procesin e printimit për të eliminuar papastërtitë në fund, gjë që ndihmon në parandalimin e ndotjes me PCB.Pastrimi zakonisht bëhet me etanol anhydrous si zgjidhje pastrimi.Nëse ka mbetur pastë saldimi në hapjen e shabllonit përpara prodhimit, ai duhet të pastrohet përpara përdorimit dhe për t'u siguruar që të mos mbetet asnjë zgjidhje pastrimi, përndryshe do të ndikojë në saldimin e pastës së saldimit.Në përgjithësi përcaktohet që shablloni duhet të pastrohet manualisht me letër fshirjeje klishe çdo 30 minuta dhe shablloni duhet të pastrohet me ultratinguj dhe alkool pas prodhimit për të siguruar që të mos ketë mbetje ngjitëse në hapjen e shabllonit.
Koha e postimit: Dhjetor-09-2021