Njohuri në lidhje me furrën e ripërtëritjes
Saldimi Reflow përdoret për montimin SMT, i cili është një pjesë kyçe e procesit SMT.Funksioni i tij është të shkrijë pastën e saldimit, të bëjë përbërësit e montimit të sipërfaqes dhe PCB-në të lidhur fort së bashku.Nëse nuk mund të kontrollohet mirë, do të ketë një ndikim katastrofik në besueshmërinë dhe jetën e shërbimit të produkteve.Ka shumë mënyra të saldimit me rrjedhje.Mënyrat më të hershme të njohura janë infra të kuqe dhe gaz-faza.Tani shumë prodhues përdorin saldimin me rrjedhje të ajrit të nxehtë dhe disa raste të avancuara ose specifike përdorin metoda të rikthimit, të tilla si pllakë me bërthamë të nxehtë, fokusim të dritës së bardhë, furrë vertikale, etj. Më poshtë do të bëjë një hyrje të shkurtër të saldimit popullor me rrjedhje të ajrit të nxehtë.
1. Saldimi me rrjedhje të ajrit të nxehtë
Tani, shumica e furrave të reja të saldimit me ripërtëritje quhen furrat e saldimit me rrjedhje të ajrit të nxehtë me konveksion të detyruar.Ai përdor një ventilator të brendshëm për të fryrë ajrin e nxehtë në ose rreth pllakës së montimit.Një avantazh i kësaj furre është se ajo gradualisht dhe vazhdimisht siguron nxehtësi në pllakën e montimit, pavarësisht nga ngjyra dhe struktura e pjesëve.Megjithëse, për shkak të trashësisë dhe densitetit të ndryshëm të përbërësit, thithja e nxehtësisë mund të jetë e ndryshme, por furra e konvekcionit të detyruar gradualisht nxehet, dhe ndryshimi i temperaturës në të njëjtën PCB nuk është shumë i ndryshëm.Për më tepër, furra mund të kontrollojë rreptësisht temperaturën maksimale dhe shkallën e temperaturës së një kurbë të caktuar të temperaturës, e cila siguron një zonë më të mirë të stabilitetit të zonës dhe një proces refluksi më të kontrolluar.
2. Shpërndarja e temperaturës dhe funksionet
Në procesin e saldimit me rrjedhje të ajrit të nxehtë, pasta e saldimit duhet të kalojë nëpër fazat e mëposhtme: avullimi i tretësit;heqja e fluksit të oksidit në sipërfaqen e saldimit;Shkrirja e pastës së saldimit, ftohja dhe ngurtësimi i pastës së saldimit.Një kurbë tipike e temperaturës (Profili: i referohet kurbës që temperatura e një bashkimi saldimi në PCB ndryshon me kalimin e kohës kur kalon nëpër furrën e rifluksit) ndahet në zonën e paranxehjes, zonën e ruajtjes së nxehtësisë, zonën e rikthimit dhe zonën e ftohjes.(Shiko lart)
① Zona e ngrohjes paraprake: qëllimi i zonës së ngrohjes paraprake është të nxehet paraprakisht PCB-ja dhe përbërësit, të arrihet ekuilibri dhe të largohet uji dhe tretësi në pastën e saldimit, në mënyrë që të parandalohet kolapsi i ngjitësit dhe spërkatja e saldimit.Shkalla e rritjes së temperaturës duhet të kontrollohet brenda një diapazoni të duhur (shumë shpejt do të prodhojë goditje termike, të tilla si plasaritje e kondensatorit qeramik me shumë shtresa, spërkatje e saldimit, formimi i topave të saldimit dhe nyjeve të saldimit me saldim të pamjaftueshëm në zonën e pa salduar të të gjithë PCB-së ; shumë i ngadalshëm do të dobësojë aktivitetin e fluksit).Në përgjithësi, shkalla maksimale e rritjes së temperaturës është 4 ℃ / sek, dhe shkalla e rritjes vendoset si 1-3 ℃ / sek, që është standardi i EC-ve është më pak se 3 ℃ / sek.
② Zona e ruajtjes së nxehtësisë (aktive): i referohet zonës nga 120 ℃ në 160 ℃.Qëllimi kryesor është që temperatura e secilit komponent në PCB të priret të jetë uniforme, të zvogëlohet diferenca e temperaturës sa më shumë që të jetë e mundur dhe të sigurohet që saldimi të jetë plotësisht i thatë përpara se të arrijë temperaturën e rikthimit.Deri në fund të zonës së izolimit, oksidi në tavolinën e saldimit, topin e pastës së saldimit dhe kunjat përbërëse duhet të hiqen dhe temperatura e të gjithë tabelës së qarkut duhet të balancohet.Koha e përpunimit është rreth 60-120 sekonda, në varësi të natyrës së saldimit.Standardi ECS: 140-170 ℃, max120 sek;
③ Zona e rifluksit: temperatura e ngrohësit në këtë zonë është vendosur në nivelin më të lartë.Temperatura maksimale e saldimit varet nga pasta e saldimit të përdorur.Në përgjithësi rekomandohet të shtoni 20-40 ℃ në temperaturën e shkrirjes së pastës së saldimit.Në këtë kohë, saldimi në pastën e saldimit fillon të shkrihet dhe të rrjedhë përsëri, duke zëvendësuar fluksin e lëngshëm për të lagur jastëkun dhe përbërësit.Ndonjëherë, rajoni ndahet gjithashtu në dy rajone: rajoni i shkrirjes dhe rajoni i rikthimit.Kurba ideale e temperaturës është që zona e mbuluar nga "zona e majës" përtej pikës së shkrirjes së saldimit është më e vogla dhe simetrike, në përgjithësi, diapazoni kohor mbi 200 ℃ është 30-40 sek.Standardi i ECS është temperatura maksimale: 210-220 ℃, diapazoni kohor mbi 200 ℃: 40 ± 3 sek;
④ Zona e ftohjes: ftohja sa më shpejt që të jetë e mundur do të ndihmojë për të marrë nyje saldimi të ndritshme me formë të plotë dhe kënd të ulët kontakti.Ftohja e ngadaltë do të çojë në dekompozim më të madh të jastëkut në kallaj, duke rezultuar në nyje saldimi gri dhe të ashpra, dhe madje do të çojë në ngjyrosje të dobët të kallajit dhe ngjitje të dobët të bashkimit të saldimit.Shpejtësia e ftohjes është përgjithësisht brenda – 4 ℃ / sek, dhe mund të ftohet në rreth 75 ℃.Në përgjithësi, kërkohet ftohje e detyruar me ventilator ftohës.
3. Faktorë të ndryshëm që ndikojnë në performancën e saldimit
Faktorët teknologjikë
Metoda e paratrajtimit të saldimit, lloji i trajtimit, metoda, trashësia, numri i shtresave.Nëse ngrohet, pritet ose përpunohet në mënyra të tjera gjatë kohës nga trajtimi deri në saldim.
Projektimi i procesit të saldimit
Zona e saldimit: i referohet madhësisë, hendekut, rripit udhëzues të hendekut (telia elektrike): forma, përçueshmëria termike, kapaciteti i nxehtësisë së objektit të salduar: i referohet drejtimit të saldimit, pozicionit, presionit, gjendjes së lidhjes, etj.
Kushtet e saldimit
I referohet temperaturës dhe kohës së saldimit, kushteve të paranxehjes, ngrohjes, shpejtësisë së ftohjes, mënyrës së ngrohjes së saldimit, formës bartëse të burimit të nxehtësisë (gjatësia e valës, shpejtësia e përcjelljes së nxehtësisë, etj.)
material saldimi
Fluksi: përbërja, përqendrimi, aktiviteti, pika e shkrirjes, pika e vlimit etj
Saldimi: përbërja, struktura, përmbajtja e papastërtive, pika e shkrirjes etj
Metali bazë: përbërja, struktura dhe përçueshmëria termike e metalit bazë
Viskoziteti, graviteti specifik dhe vetitë tiksotropike të pastës së saldimit
Materiali i nënshtresës, lloji, metali i veshjes etj.
Artikull dhe foto nga interneti, nëse ndonjë shkelje pls fillimisht na kontaktoni për ta fshirë.
NeoDen ofron një zgjidhje të plotë të linjës së montimit SMT, duke përfshirë furrën e ripërtëritjes SMT, makinën e saldimit me valë, makinën e zgjedhjes dhe vendosjes, printerin e ngjitjes së saldimit, ngarkuesin PCB, shkarkuesin PCB, montuesin e çipave, makinën SMT AOI, makinën SMT SPI, makinën SMT X-Ray, Pajisjet e linjës së montimit SMT, pajisjet e prodhimit të PCB pjesë këmbimi SMT, etj çdo lloj makinerie SMT që ju nevojitet, ju lutemi na kontaktoni për më shumë informacion:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com
Koha e postimit: Maj-28-2020