Hapat për prodhimin e PCB-ve me induksion

1. Zgjedhja e materialeve të duhura

Përzgjedhja e materialeve të duhura është thelbësore për krijimin e PCB-ve me induksion me cilësi të lartë.Zgjedhja e materialeve do të varet nga kërkesat specifike të qarkut dhe diapazoni i frekuencës së funksionimit.Për shembull, FR-4 është një material i zakonshëm që përdoret për PCB me frekuencë më të ulët.Nga ana tjetër, materialet Rogers ose PTFE shpesh janë të mira për intervalet më të larta të frekuencave.Është gjithashtu e rëndësishme të zgjidhni materiale me humbje të ulët dielektrike dhe përçueshmëri të lartë termike.Kjo do të minimizojë humbjen e sinjalit dhe grumbullimin e nxehtësisë.

2. Përcaktimi i gjerësisë dhe hapësirave të gjurmëve

Përcaktimi i gjerësisë dhe hapësirës së duhur të gjurmëve është kritik për arritjen e performancës së duhur të sinjalit dhe reduktimin e ndërhyrjeve elektromagnetike.Ky mund të jetë një proces kompleks që përfshin llogaritjen e rezistencës, humbjes së sinjalit dhe faktorëve të tjerë që ndikojnë në cilësinë e sinjalit.Softueri i projektimit të PCB-ve mund të ndihmojë në automatizimin e këtij procesi.Megjithatë, është e rëndësishme të kuptohen parimet themelore për të siguruar rezultate të sakta.

3. Shtimi i aeroplanëve të tokëzuar

Planet e tokëzuara janë thelbësore për reduktimin e ndërhyrjeve elektromagnetike dhe përmirësimin e cilësisë së sinjalit në PCB-të me induksion.Ato ndihmojnë në mbrojtjen e qarkut nga fushat e jashtme elektromagnetike.Kjo është mënyra se si redukton ndërlidhjen midis gjurmëve të sinjalit ngjitur.

4. Krijimi i Linjave të Transmisionit Stripline dhe Microstrip

Linjat e transmetimit stripline dhe mikrostrip janë konfigurime të specializuara të gjurmës në PCB-të me induksion për të transmetuar sinjale me frekuencë të lartë.Linjat e transmetimit stripline përbëhen nga një gjurmë sinjali e vendosur midis dy avionëve të tokëzuar.Megjithatë, linjat e transmetimit Microstrip kanë gjurmë sinjali në një shtresë dhe një plan të tokëzuar në shtresën e kundërt.Këto konfigurime të gjurmës ndihmojnë për të minimizuar humbjen dhe ndërhyrjen e sinjalit dhe për të siguruar cilësi të qëndrueshme të sinjalit në të gjithë qarkun.

5. Fabrikimi i PCB-së

Pasi dizajni të përfundojë, projektuesit fabrikojnë PCB duke përdorur ose procesin zbritës ose shtues.Procesi i zbritjes përfshin gdhendjen e bakrit të padëshiruar duke përdorur një zgjidhje kimike.Përkundrazi, procesi i aditivëve përfshin depozitimin e bakrit në një nënshtresë duke përdorur elektroplating.Të dy proceset kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre, dhe zgjedhja do të varet nga kërkesat specifike të qarkut.

6. Montimi dhe Testimi

Pas fabrikimit të PCB-ve, projektuesit i montojnë ato në tabelë.Pas kësaj ata testojnë qarkun për funksionalitetin dhe performancën.Testimi mund të përfshijë matjen e cilësisë së sinjalit, kontrollin për pantallona të shkurtra dhe hapje, dhe verifikimin e funksionimit të komponentëve individualë.

Fakte të shpejta rreth NeoDen

① Themeluar në vitin 2010, 200+ punonjës, 8000+ Sq.m.fabrika

② Produktet NeoDen: Makinë PNP e serisë inteligjente, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, furrë ripërtëritjeje IN6, IN12, printer me ngjitës saldimi 60 FP203

③ Mbi 10000 klientë të suksesshëm në të gjithë globin

④ 30+ Agjentë Globalë të mbuluar në Azi, Evropë, Amerikë, Oqeani dhe Afrikë

⑤ Qendra R&D: 3 departamente R&D me 25+ inxhinierë profesionistë R&D

⑥ Renditur me CE dhe mori 50+ patenta

⑦ 30+ inxhinierë të kontrollit të cilësisë dhe mbështetjes teknike, 15+ shitje ndërkombëtare të larta, përgjigje në kohë të klientit brenda 8 orëve, zgjidhje profesionale që ofrojnë brenda 24 orëve