Cilat janë Avantazhet e Teknologjisë së Përpunimit SMT?

Procesi i përpunimit SMT:

Së pari në sipërfaqen e bordit të qarkut të shtypur me saldim ngjitës paste, përsëri meMakinë SMTkomponentët e terminalit të metalizuar ose kunjave me saktësi në bllokun e lidhjes së pastës së saldimit, më pas vendoseni PCB-në me përbërës nëfurrë ripërtëritjepasta e saldimit e nxehtë deri në shkrirje, pas ftohjes, pasta e saldimit, shërimi me saldim realizohet ndërmjet komponentëve dhe qarkut të printuar të lidhjeve mekanike dhe elektrike.Cilat janë avantazhet e teknologjisë së përpunimit SMT?

I. Besueshmëri e lartë dhe rezistencë e fortë ndaj dridhjeve

Përpunimi SMT përdor një komponent çip, besueshmëri të lartë, pajisje të vogla dhe të lehta, kështu që rezistenca ndaj dridhjeve është e fortë, duke përdorur prodhim të automatizuar, me besueshmëri të lartë, përgjithësisht shkalla e dobët e bashkimit të saldimit është më pak se një mbi dhjetë mijë, më e ulët se vala e komponentit të mbylljes së vrimës teknologjia e saldimit me një renditje të madhësisë, për të siguruar që shkalla e defektit të bashkimit të bashkimit të produkteve elektronike ose komponentëve është e ulët, Aktualisht, pothuajse 90% e produkteve elektronike përdorin teknologjinë SMT.

II.Produktet elektronike janë me përmasa të vogla dhe me densitet të lartë montimi

Vëllimi dhe pesha e komponentëve SMT janë vetëm rreth 1/10 e atyre të komponentëve tradicionalë plug-in.Zakonisht, teknologjia SMT mund të zvogëlojë vëllimin dhe peshën e produkteve elektronike përkatësisht me 40%-60% dhe 60%-80%.Rrjeti i përpunimit dhe montimit të komponentëve SMT SMT nga 1.27 mm deri në rrjetin aktual 0.63 mm, disa janë deri në 0.5 mm rrjetë, nëpërmjet teknologjisë së instalimit të vrimave për instalimin e komponentëve, mund ta bëjë densitetin e montimit më të lartë.

III.Karakteristikat e frekuencës së lartë, performanca e besueshme

Për shkak të lidhjes së fortë të përbërësve të çipit, pajisja është zakonisht pa plumb ose e shkurtër, gjë që redukton ndikimin e induktivitetit parazitar dhe kapacitetit parazitar, përmirëson karakteristikat e frekuencës së lartë të qarkut dhe zvogëlon ndërhyrjen elektromagnetike dhe rf.Qarqet e projektuara SMC dhe SMD kanë një frekuencë maksimale prej 3 GHz, ndërsa komponentët e çipit janë vetëm 500 MHz, gjë që mund të shkurtojë kohën e vonesës së transmetimit.Mund të përdoret në qarqe me frekuencë të orës mbi 16 MHz.Me teknologjinë MCM, frekuenca e orës së fundit të stacionit të punës së kompjuterit mund të arrijë 100 MHz dhe konsumi shtesë i energjisë i shkaktuar nga reaktanca parazitare mund të reduktohet me 2-3 herë.

IV.Përmirësoni produktivitetin dhe realizoni prodhimin automatik

Për t'u automatizuar plotësisht, montimi i PCB-ve me vrima aktualisht kërkon një rritje prej 40% në sipërfaqen e PCB-së origjinale, në mënyrë që koka e montimit të plug-in-it automatik të mund të futë komponentin, përndryshe nuk ka hapësirë ​​të mjaftueshme për të thyer pjesën.Makina automatike SMT (SM421/SM411) përdor elementin e thithjes dhe shkarkimit të grykës së vakumit, hunda e vakumit është më e vogël se pamja e komponentit, por përmirëson densitetin e instalimit.Në fakt, komponentët e vegjël dhe QFP me ndarje të imët prodhohen nga makina automatike SMT për të arritur prodhim të plotë automatik.

V. Reduktoni kostot dhe shpenzimet

1. Sipërfaqja e përdorimit të tabelës së printuar zvogëlohet dhe sipërfaqja është 1/12 e asaj të teknologjisë përmes vrimës.Nëse instalimi CSP miratohet, zona do të reduktohet shumë.

2. Numri i vrimave të shpimit në tabelën e printuar zvogëlohet për të kursyer kostot e riparimit.

3. Për shkak të përmirësimit të karakteristikave të frekuencës, kostoja e korrigjimit të qarkut zvogëlohet.

4. Për shkak të madhësisë së vogël dhe peshës së lehtë të komponentëve të çipit, kostot e paketimit, transportit dhe ruajtjes janë ulur.

5. Teknologjia e përpunimit SMT SMT mund të kursejë materiale, energji, pajisje, fuqi punëtore, kohë, etj., Mund të ulë kostot deri në 30%-50%.