I. Çfarë është bordi HDI?
Pllaka HDI (High Density Interconnector), domethënë bordi i ndërlidhjes me densitet të lartë, është përdorimi i teknologjisë së vrimave të varrosura me mikro-verbër, një tabelë qarku me një densitet relativisht të lartë të shpërndarjes së linjës.Bordi HDI ka një linjë të brendshme dhe të jashtme, dhe pastaj përdorimi i shpimit, metalizimit të vrimave dhe proceseve të tjera, në mënyrë që çdo shtresë e linjës të lidhjes së brendshme.
II.ndryshimi midis pllakës HDI dhe PCB-së së zakonshme
Pllaka HDI prodhohet përgjithësisht duke përdorur metodën e akumulimit, sa më shumë shtresa, aq më e lartë është nota teknike e bordit.Pllaka e zakonshme HDI është në thelb HDI e laminuar 1 herë, HDI e shkallës së lartë duke përdorur 2 ose më shumë herë teknologjinë e petëzimit, ndërsa përdorimi i vrimave të grumbulluara, vrima mbushëse me pllaka, shpimi direkt me lazer dhe teknologji të tjera të avancuara PCB.Kur dendësia e PCB-së rritet përtej tabelës me tetë shtresa, kostoja e prodhimit me HDI do të jetë më e ulët se procesi tradicional kompleks i përshtatjes së shtypit.
Performanca elektrike dhe korrektësia e sinjalit të pllakave HDI janë më të larta se PCB-të tradicionale.Përveç kësaj, pllakat HDI kanë përmirësime më të mira për RFI, EMI, shkarkimin statik, përçueshmërinë termike, etj. Teknologjia e Integrimit me Dendësi të Lartë (HDI) mund ta bëjë dizajnin e produktit përfundimtar më të vogël, duke përmbushur standardet më të larta të performancës dhe efikasitetit elektronik.
III.materialet e bordit të HDI
Materialet HDI PCB parashtrojnë disa kërkesa të reja, duke përfshirë stabilitet më të mirë dimensionale, lëvizshmëri antistatike dhe jo ngjitëse.Materialet tipike për PCB HDI janë RCC (bakër i veshur me rrëshirë).ekzistojnë tre lloje të RCC, përkatësisht filmi i metalizuar poliimid, filmi i pastër poliimid dhe filmi i derdhur poliimid.
Përparësitë e RCC përfshijnë: trashësinë e vogël, peshën e lehtë, fleksibilitetin dhe ndezshmërinë, karakteristikat e përputhshmërisë, rezistencën dhe stabilitetin e shkëlqyer dimensional.Në procesin e PCB me shumë shtresa HDI, në vend të fletës tradicionale të lidhjes dhe fletës së bakrit si një medium izolues dhe shtresë përcjellëse, RCC mund të shtypet nga teknikat konvencionale të shtypjes me çipa.Më pas përdoren metoda të shpimit jo mekanike si lazeri për të formuar ndërlidhje mikro-përmes vrimave.
RCC drejton shfaqjen dhe zhvillimin e produkteve PCB nga SMT (Surface Mount Technology) në CSP (Chip Level Packaging), nga shpimi mekanik deri te shpimi me lazer, dhe promovon zhvillimin dhe avancimin e mikrovisë PCB, të cilat të gjitha bëhen materiali kryesor HDI PCB për RCC.
Në PCB-në aktuale në procesin e prodhimit, për zgjedhjen e RCC, zakonisht ka FR-4 standarde Tg 140C, FR-4 të larta Tg 170C dhe FR-4 dhe petëzuar kombinim Rogers, të cilët përdoren më së shumti në ditët e sotme.Me zhvillimin e teknologjisë HDI, materialet PCB HDI duhet të plotësojnë më shumë kërkesa, kështu që tendencat kryesore të materialeve PCB HDI duhet të jenë
1. Zhvillimi dhe aplikimi i materialeve fleksibël duke mos përdorur ngjitës
2. Trashësia e vogël e shtresës dielektrike dhe devijimi i vogël
3 .zhvillimin e LPIC
4. Konstante dielektrike më të vogla dhe më të vogla
5. Humbje dielektrike më të vogla dhe më të vogla
6. Stabilitet i lartë i saldimit
7. Rreptësisht i pajtueshëm me CTE (koeficienti i zgjerimit termik)
IV.aplikimi i teknologjisë së prodhimit të pllakave HDI
Vështirësia e prodhimit të PCB HDI është mikro përmes prodhimit, përmes metalizimit dhe linjave të imta.
1. Prodhimi mikro-përmes-vrimave
Prodhimi mikro-përmes vrimave ka qenë problemi kryesor i prodhimit të PCB-ve HDI.Ekzistojnë dy metoda kryesore të shpimit.
a.Për shpimet e zakonshme përmes vrimave, shpimi mekanik është gjithmonë zgjidhja më e mirë për efikasitetin e lartë dhe koston e ulët.Me zhvillimin e aftësisë së përpunimit mekanik, aplikimi i tij në vrima mikro-përmes po zhvillohet gjithashtu.
b.Ekzistojnë dy lloje të shpimit me lazer: ablacioni fototermik dhe ablacioni fotokimik.E para i referohet procesit të ngrohjes së materialit operativ për shkrirjen dhe avullimin e tij përmes vrimës së brendshme të formuar pas thithjes së lartë të energjisë së lazerit.Kjo e fundit i referohet rezultatit të fotoneve me energji të lartë në rajonin UV dhe gjatësisë së lazerit që tejkalon 400 nm.
Ekzistojnë tre lloje të sistemeve lazer që përdoren për panele fleksibël dhe të ngurtë, përkatësisht lazer excimer, shpimi me lazer UV dhe lazer CO 2.Teknologjia lazer nuk është e përshtatshme vetëm për shpime, por edhe për prerje dhe formim.Edhe disa prodhues prodhojnë HDI me lazer, dhe megjithëse pajisjet e shpimit me lazer janë të kushtueshme, ato ofrojnë saktësi më të lartë, procese të qëndrueshme dhe teknologji të provuar.Përparësitë e teknologjisë lazer e bëjnë atë metodën më të përdorur në prodhimin me vrima të verbër/me gropë.Sot, 99% e vrimave të mikrovisë HDI fitohen nga shpimi me lazer.
2. Nëpërmjet metalizimit
Vështirësia më e madhe në metalizimin përmes vrimave është vështirësia në arritjen e veshjes uniforme.Për teknologjinë e vendosjes së vrimave të thella të vrimave mikro-përçuese, përveç përdorimit të solucionit të plasimit me aftësi të lartë shpërndarjeje, tretësira e shtrimit në pajisjen e shtrimit duhet të përmirësohet në kohë, gjë që mund të bëhet me trazim ose dridhje të fortë mekanike, trazim me ultratinguj dhe spërkatje horizontale.Për më tepër, lagështia e murit të vrimës duhet të rritet përpara shtrimit.
Përveç përmirësimeve të procesit, metodat e metalizimit të HDI përmes vrimave kanë parë përmirësime në teknologjitë kryesore: teknologjia e aditivëve të pllakave kimike, teknologjia e shtrimit të drejtpërdrejtë, etj.
3. Linja e bukur
Zbatimi i linjave të imta përfshin transferimin konvencional të imazhit dhe imazhin e drejtpërdrejtë me lazer.Transferimi konvencional i imazhit është i njëjti proces si gravurja e zakonshme kimike për të formuar linja.
Për imazhe direkte me lazer, nuk kërkohet film fotografik dhe imazhi formohet drejtpërdrejt në filmin fotosensiv me lazer.Drita e valës UV përdoret për operim, duke mundësuar që solucionet e lëngshme ruajtëse të plotësojnë kërkesat e rezolucionit të lartë dhe funksionimit të thjeshtë.Asnjë film fotografik nuk kërkohet për të shmangur efektet e padëshiruara për shkak të defekteve të filmit, duke lejuar lidhjen e drejtpërdrejtë me CAD/CAM dhe duke shkurtuar ciklin e prodhimit, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhime të kufizuara dhe të shumëfishta.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., e themeluar në vitin 2010, është një prodhues profesionist i specializuar në makinerinë e zgjedhjes dhe vendosjes SMT,furrë ripërtëritje, makinë printimi stencil, linjë prodhimi SMT dhe të tjeraProdukte SMT.Ne kemi ekipin tonë të R & D dhe fabrikën tonë, duke përfituar nga Kërkimi dhe Zhvillimi ynë i pasur me përvojë, prodhimi i trajnuar mirë, fitoi reputacion të madh nga klientët në mbarë botën.
Në këtë dekadë, ne zhvilluam në mënyrë të pavarur NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 dhe produkte të tjera SMT, të cilat shitën mirë në të gjithë botën.
Ne besojmë se njerëzit dhe partnerët e mëdhenj e bëjnë NeoDen një kompani të shkëlqyer dhe se angazhimi ynë ndaj Inovacionit, Diversitetit dhe Qëndrueshmërisë siguron që automatizimi SMT të jetë i aksesueshëm për çdo hobiist kudo.
Koha e postimit: 21 Prill 2022