1. PCB nuk ka buzë procesi, vrima të procesit, nuk mund të plotësojë kërkesat e shtrëngimit të pajisjeve SMT, që do të thotë se nuk mund të plotësojë kërkesat e prodhimit në masë.
2. Forma PCB huaj ose madhësia shumë e madhe, shumë e vogël, e njëjta nuk mund të plotësojë kërkesat e shtrëngimit të pajisjeve.
3. PCB, jastëkët FQFP rreth pa shenjë pozicionimi optik (Mark) ose pika e shenjës nuk është standarde, si p.sh. pika e shenjës rreth filmit rezistent të saldimit, ose shumë e madhe, shumë e vogël, duke rezultuar në kontrastin e imazhit të pikës së shenjës është shumë i vogël, makina shpesh alarmi nuk mund të funksionojë siç duhet.
4. Madhësia e strukturës së jastëkut nuk është e saktë, për shembull, hapësira e pjesës së komponentëve të çipit është shumë e madhe, shumë e vogël, jastëku nuk është simetrik, duke rezultuar në një sërë defektesh pas saldimit të komponentëve të çipit, të tilla si monumenti i anuar, në këmbë .
5. Mbështesat me vrimë të tepërt do të bëjnë që saldimi të shkrihet nga vrima deri në fund, duke shkaktuar shumë pak saldim.
6. Madhësia e bllokut të komponentëve të çipit nuk është simetrike, veçanërisht me linjën tokësore, mbi vijën e një pjese të përdorimit si jastëk, në mënyrë qëfurrë ripërtëritjeÇip bashkim komponentët në të dy skajet e ngrohjes pabarabartë jastëk, paste lidhës është shkrirë dhe shkaktuar nga defektet e monumentit.
7. Dizajni i jastëkut IC nuk është i saktë, FQFP në jastëk është shumë i gjerë, duke shkaktuar madje edhe urën pas saldimit, ose jastëku pas skajit është shumë i shkurtër i shkaktuar nga forca e pamjaftueshme pas saldimit.
8. Mbushjet IC midis telave ndërlidhës të vendosura në qendër, jo të favorshme për inspektimin pas saldimit SMA.
9. Makinë saldimi me valëIC nuk ka jastëkë ndihmës të projektuar, duke rezultuar në urë pas saldimit.
10. Trashësia PCB ose PCB në shpërndarjen IC nuk është e arsyeshme, deformimi PCB pas saldimit.
11. Dizajni i pikës së testimit nuk është i standardizuar, kështu që TIK nuk mund të funksionojë.
12. Hendeku midis SMD-ve nuk është i saktë dhe lindin vështirësi në riparimin e mëvonshëm.
13. Shtresa e rezistencës së saldimit dhe harta e karakterit nuk janë të standardizuara, dhe shtresa e rezistencës së saldimit dhe harta e karakterit bien mbi jastëkët duke shkaktuar saldim të rremë ose shkëputje elektrike.
14. Dizajni i paarsyeshëm i bordit të bashkimit, siç është përpunimi i dobët i v-slots, duke rezultuar në deformim PCB pas rikthimit.
Gabimet e mësipërme mund të ndodhin në një ose më shumë produkte të dizajnuara keq, duke rezultuar në shkallë të ndryshme ndikimi në cilësinë e saldimit.Dizajnerët nuk dinë mjaftueshëm për procesin SMT, veçanërisht komponentët në saldimin e rifluksit ka një proces "dinamik" nuk e kupton se është një nga arsyet për dizajn të keq.Përveç kësaj, dizajni i hershëm injoroi personelin e procesit për të marrë pjesë në mungesën e specifikimeve të projektimit të ndërmarrjes për manufacturability, është gjithashtu shkaku i dizajnit të keq.
Koha e postimit: Jan-20-2022