1) shabllon elektroformues
Parimi i prodhimit të shabllonit të elektroformuar: shablloni i elektroformuar bëhet duke shtypur materialin fotorezistues në pllakën bazë metalike përçuese, dhe më pas përmes kallëpit maskues dhe ekspozimit ultravjollcë, dhe më pas shablloni i hollë elektroformohet në lëngun elektroformues.Në fakt, elektroformimi është i ngjashëm me elektroplating, përveç se fleta e nikelit pas elektroformimit mund të hiqet nga pllaka e poshtme për të formuar një shabllon.
Shablloni elektroformues ka këto karakteristika: nuk ka stres brenda fletës së çelikut, muri i vrimës është shumë i lëmuar, klishe mund të jetë çdo trashësi (brenda 0.2 mm, e kontrolluar nga koha e elektroformimit), disavantazhi është se kostoja është e lartë.Figura e mëposhtme është një krahasim i rrjetës së çelikut me lazer dhe murit të rrjetës së çelikut të elektroformuar.Muri i lëmuar i vrimës së rrjetës së çelikut të elektroformuar ka një efekt më të mirë shkuljeje pas printimit, kështu që raporti i hapjes mund të jetë deri në 0,5.
2) Shablloni i shkallëve
Rrjeta e çelikut me shkallë mund të trashet ose hollohet në vend.Pjesa e trashur pjesërisht përdoret për printimin e jastëkëve të saldimit që kërkojnë një sasi të madhe paste saldimi dhe pjesa e trashur realizohet me elektroformim dhe kostoja është më e lartë.Hollimi arrihet me gravurë kimike.Pjesa e holluar përdoret për printimin e jastëkëve të komponentëve të miniaturës, gjë që e bën më të mirë efektin e çmontimit.Përdoruesve që janë më të ndjeshëm ndaj kostos rekomandohet të përdorin gravurë kimike, e cila është më e lirë.
3) Veshje Nano Ultra
Veshja ose shtrimi i një shtrese nano-veshjeje në sipërfaqen e rrjetës së çelikut, nano-veshja bën që muri i vrimës të zmbrapsë pastën e saldimit, kështu që efekti i deformimit është më i mirë dhe stabiliteti i vëllimit të printimit të pastës së saldimit është më i qëndrueshëm.Në këtë mënyrë, cilësia e printimit është më e garantuar, si dhe mund të zvogëlohet numri i pastrimit dhe fshirjes së rrjetës së çelikut.Aktualisht, shumica e proceseve shtëpiake aplikojnë vetëm një shtresë nano-veshjeje dhe efekti dobësohet pas një numri të caktuar printimi.Ka nano-veshje të veshura direkt në rrjetë çeliku, të cilat kanë efekt dhe qëndrueshmëri më të mirë dhe sigurisht kostoja është më e lartë.
3. Procesi i formimit të pastës së saldimit të dyfishtë.
1) Shtypje/Shtypje
Dy makina printimi përdoren për të printuar dhe formuar paste saldimi.E para përdor shabllon të zakonshëm për të printuar jastëkët e komponentëve të vegjël me hap të imët, dhe i dyti përdor shabllon 3D ose shabllon hapash për të printuar jastëkët e komponentëve të mëdhenj.
Kjo metodë kërkon dy makina shtypi, dhe kostoja e shabllonit është gjithashtu e lartë.Nëse përdoret një shabllon 3D, nevojitet një kruese krehër, e cila rrit koston dhe efikasiteti i prodhimit është gjithashtu i ulët.
2) Kallaj për printim/spërkatje
Printeri i parë me ngjitës me saldim printon jastëkë të komponentëve të vegjël me zë të afërt dhe printeri i dytë me bojë printon jastëkë të mëdhenj të komponentëve.Në këtë mënyrë, efekti i formimit të pastës së saldimit është i mirë, por kostoja është e lartë dhe efikasiteti është i ulët (në varësi të numrit të pjesëve të mëdha të komponentëve).
Përdoruesit mund të zgjedhin të përdorin disa zgjidhje të mësipërme sipas situatës së tyre.Për sa i përket kostos dhe efikasitetit të prodhimit, ulja e trashësisë së shabllonit, përdorimi i shablloneve me raport të ulët të hapësirës së hapjes dhe shablloneve me hapa janë zgjedhje më të përshtatshme;përdoruesit me prodhim të ulët, kërkesa për cilësi të lartë dhe përdorues të pandjeshëm ndaj kostos mund të zgjedhin Programin e printimit/printimit me avion.
Koha e postimit: Gusht-07-2020