Shpejtësia e përpunimit të PCBA-së është në të vërtetë produkti nga procesi i mëparshëm në procesin tjetër midis kohës së nevojshme për konsum, atëherë sa më pak kohë, aq më i lartë është efikasiteti, aq më i lartë është shkalla e rendimentit, në fund të fundit, vetëm kur produkti juaj nuk ka probleme për të kaluar në hapin tjetër.Me këtë çështje flasim për gjenerimin e nyjeve të saldimit në majën tërheqëse të saldimit PCBA dhe zgjidhjen:
1. Pllaka e qarkut PCB në temperaturën e fazës së paranxehjes është shumë e ulët, koha e paranxehjes është shumë e shkurtër, në mënyrë që temperatura e pajisjes PCB dhe komponenti të jetë e ulët, komponentët e saldimit dhe thithja e nxehtësisë PCB gjenerojnë tendencë konveks grushti.
2. Temperatura e saldimit të vendosjes SMT është shumë e ulët ose shpejtësia e rripit transportues është shumë e shpejtë, kështu që viskoziteti i saldimit të shkrirë është shumë i madh.
3. Lartësia e valës së valës së makinës për saldimin e valëve të pompës elektromagnetike është shumë e lartë ose kunja është shumë e gjatë, kështu që pjesa e poshtme e kunjit nuk mund të kontaktojë me kulmin e valës.Për shkak se makina e saldimit të valëve të pompës elektromagnetike është valë e zbrazët, trashësia e valës së zbrazët është 4 ~ 5 mm.
4. Aktivitet i dobët i fluksit.
5. Diametri i plumbit të komponentëve të fishekut DIP dhe raporti i vrimës së fishekut nuk është i saktë, vrima e fishekut është shumë e madhe, thithja e madhe e nxehtësisë së jastëkut.
Pikat problemore të mësipërme janë faktorët më të rëndësishëm në gjenerimin e majës së tërheqjes së bashkimit të saldimit, kështu që duhet të bëjmë optimizimin dhe rregullimin përkatës për problemet e mësipërme në përpunimin e vendosjes smt, për të zgjidhur problemin përpara se të ndodhë, për të siguruar rendimentin e produktit dhe shpejtësia e dorëzimit.
1. Temperatura valë kallaji prej 250 ℃ ± 5 ℃, koha e saldimit 3 ~ 5s;temperatura është pak më e ulët, shpejtësia rrip transportieri për të ngadalësuar disa.
2. Lartësia e valës përgjithësisht kontrollohet në 2/3 e trashësisë së tabelës së printuar.Formimi i kunjave të komponentit të futur kërkon që kunjat e komponentit të ekspozohen ndaj printimit
3. Sipërfaqja e saldimit të pllakës 0.8mm~3mm.
4. Zëvendësimi i fluksit.
5. Diametri i vrimës së vrimës së fishekut është 0.15~0.4mm më i madh se diametri i plumbit (plumbi i imët merr vijën e poshtme, plumbi i trashë merr kufirin e sipërm).
Karakteristikat e furrës Reflow NeoDen IN6
1. Konvekcion i plotë, performancë e shkëlqyer saldimi.
2. Dizajn me 6 zona, të lehta dhe kompakte.
3. Kontroll i zgjuar me sensor të temperaturës me ndjeshmëri të lartë, temperatura mund të stabilizohet brenda + 0.2℃.
4. Sistemi origjinal i integruar i filtrimit të tymit të saldimit, pamje elegante dhe miqësore me mjedisin.
5. Dizajni i mbrojtjes së izolimit të nxehtësisë, temperatura e shtresës së jashtme mund të kontrollohet brenda 40℃.
6. Furnizimi me energji elektrike shtëpiake, i përshtatshëm dhe praktik.
Koha e postimit: Qershor-20-2023